Filterplatte aus Polyethylen

Besonders der Stoffdruckring, die Filterplatte aus ultrahochmolekularem Polyethylen, das neuartige und wissenschaftliche Design, kann nicht nur die Verformung und Rissbildung der Filterplatte verhindern, sondern auch die Rolle einer angemessenen Verteilung im Material spielen. Derzeit werden Filterplatten aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht im Bergbau, in der Kohleaufbereitung, in der chemischen Industrie, in der Metallurgie, in der Lebensmittelindustrie, in der Medizin, in der Ölraffination, in der Zuckerproduktion, in der Abwasserbehandlung und in anderen Bereichen eingesetzt. Die Filterplatte aus ultrahochmolekularem Polyethylen ist aus Gusseisen, die Filterplatte aus Gummi und Polypropylen ist das ideale Ersatzprodukt.
Die Filterplatte aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht ist eine neue Art von effizienter und energiesparender Filterplatte nach der Filterplatte aus Gusseisen, der Gummifilterplatte und der Polypropylen-Filterplatte. Sie hat eine schnelle Austrocknung, Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Umweltrisse und eine hohe Druckfestigkeit , Schlagfestigkeit, geringes Gewicht, Anti-Bonding, bequeme Installation und Wartung, geringer Verlust des Filtertuchs, lange Lebensdauer und andere Vorteile, die Lebensdauer beträgt das 4-6-fache der Polypropylen-Filterplatte, Gusseisen- und Gummifilterplatte 3 -9 mal.
Reduzieren Sie aufgrund des geringen Gewichts der Filterplatte aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (ein Achtel der Filterplatte aus Gusseisen) die Belastung des Filterpressenträgers erheblich und verhindern Sie die Biegeverformung des Trägers aufgrund des Gewichts des Filters Platte, dehnen die Nutzungsdauer des Trägers aus. Der niedrigere Druck des Abziehmechanismus verringert die Schlagfestigkeit der Filterplatte auf dem Presstuch, verbessert die Lebensdauer und Arbeitseffizienz des Abziehers, des Presstuchs und des zugehörigen Hydrauliksystems und verringert die Arbeitsintensität und Wartungskosten von Wartungspersonal.
UHMWPE mit extrem hohem Molekulargewicht verleiht ihm eine hervorragende Leistung und gehört zu einem moderaten Preis, hervorragende Leistung von thermoplastischen technischen Kunststoffen, es konzentriert fast die Vorteile einer Vielzahl von Kunststoffen, mit gewöhnlichem Polyethylen und anderen technischen Kunststoffen unvergleichliche Verschleißfestigkeit, Schlagfestigkeit, Selbst- Schmierung, Korrosionsbeständigkeit, Stoßdämpfung, Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen, Gesundheit und Ungiftigkeit, nicht leicht zu haften, nicht leicht Wasser aufzunehmen, geringe Dichte und andere umfassende Eigenschaften. Tatsächlich gibt es kein einzelnes Polymermaterial mit so vielen hervorragenden Eigenschaften.
1. Hohes Molekulargewicht
Die Verschleißfestigkeit von UHMWPE ist die Krone der Kunststoffe und übertrifft die einiger Metalle. Der Vergleich der Verschleißfestigkeit von UHMWPE und anderen Materialien. Im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen beträgt der Sandabriebindex von UHMWPE nur 1/5 von PA66 und 1/10 von HEPE und PVC. Im Vergleich zu Metall besteht es zu 1/7 aus Kohlenstoffstahl und zu 1/27 aus Messing. Eine derart hohe Verschleißfestigkeit macht es schwierig, die Verschleißfestigkeit mit einem allgemeinen Kunststoff-Verschleißtestverfahren zu testen, daher wird ein Sandabriebtestgerät speziell entwickelt. Die Verschleißfestigkeit von UHMWPE ist proportional zum Molekulargewicht, je höher das Molekulargewicht, desto besser die Verschleißfestigkeit.
2. Extreme Schlagfestigkeit
Die Schlagzähigkeit von UHMWPE gehört zu den besten aller technischen Kunststoffe. Die Schlagfestigkeit von UHMWPE ist etwa doppelt so hoch wie die von schlagfestem PC, fünfmal so hoch wie die von ABS und mehr als zehnmal so hoch wie die von POM und PBTP. Die Schlagzähigkeit ist so hoch, dass es mit den üblichen Schlagtestverfahren schwer zu brechen ist. Die Schlagfestigkeit nahm mit der Zunahme des Molekulargewichts zu, erreichte den Maximalwert, wenn das Molekulargewicht 1,5 Millionen betrug, und nahm dann allmählich mit der Zunahme des Molekulargewichts ab. Es sei darauf hingewiesen, dass es auch in flüssigem Stickstoff (-195 °C) eine hervorragende Schlagzähigkeit aufrechterhalten kann, die in anderen Kunststoffen nicht zu finden ist. Außerdem ist es bei wiederholten Aufprallflächen härter.
3. Ideale Reibung
UHMWPE hat einen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten (0,05 ~ 0,11) und verfügt daher über eine hervorragende Selbstschmierung. Der Vergleich des Reibungskoeffizienten zwischen UHMWPE und anderen technischen Kunststoffen. Der dynamische Reibungsfaktor von UHMWPE unter Wasserschmierung ist PA66 und POM 1/2, unter Bedingungen ohne Schmierung an zweiter Stelle nur nach Kunststoff im besten selbstschmierenden Polytetrafluorethylen (PTFE); Wird er gleitend oder rotierend betrieben, wird er mit Öl besser geschmiert als Stahl und Messing. Daher gilt PE-UHMW in der Tribologie als Reibmaterial mit sehr gutem Preis-/Leistungsverhältnis.
4. Chemie
UHMWPE hat eine hervorragende chemische Beständigkeit, zusätzlich zu stark oxidierenden Säuren, in einem bestimmten Temperatur- und Konzentrationsbereich von korrosiven Medien (Säure, Lauge, Salz) und organischen Medien (außer Teelösungsmittel). Es wurde 30 Tage lang in 80 organischen Lösungsmitteln bei 20 °C und 80 °C imprägniert. Es gab kein anormales Aussehen und andere physikalische Eigenschaften waren nahezu unverändert.
5. Den Ton gut dämpfen
UHMWPE hat eine hervorragende Schlagenergieabsorption, der Schlagenergieabsorptionswert ist der höchste unter allen Kunststoffen, daher ist die Geräuschdämpfungsleistung sehr gut und hat eine hervorragende Schallschutzwirkung.
6. Supertieftemperaturbeständigkeit
UHMWPE hat eine ausgezeichnete Tieftemperaturbeständigkeit und ist bei flüssigem Helium (-269 °C) verformbar, wodurch es für den Einsatz als tieftemperaturbeständige Komponente in der Nuklearindustrie geeignet ist.
7. Vielseitigkeit
UHMWPE ist hygienisch und ungiftig und kann in Kontakt mit Lebensmitteln und Arzneimitteln verwendet werden.
8. Adsorptionsleistung
Die Oberflächenadsorptionskapazität von UHMWPE ist sehr schwach und seine Adhäsionsbeständigkeit ist nach dem nicht haftenden PTFE in Kunststoff an zweiter Stelle, sodass die Oberfläche von Produkten und anderen Materialien nicht leicht zu haften ist.
9. Formverarbeitung
Die Wasseraufnahme von UHMWPE ist sehr gering; Im Allgemeinen weniger als 0,01 %, nur 1 % PA66, muss also vor dem Formen nicht getrocknet werden.
10. Extrem leicht
Die Dichte von UHMWPE ist im Vergleich zu anderen technischen Kunststoffen relativ gering.
11. Seien Sie flexibel
Da UHMWPE die notwendigen strukturellen Eigenschaften für die Zugorientierung hat, hat es eine konkurrenzlos hohe Zugfestigkeit. Daher können die Fasern mit ultrahohem Elastizitätsmodul und Festigkeit durch Gelspinnen mit einer Zugfestigkeit von bis zu 3 ~ 3,5 GPa und einem Zug-Elastizitätsmodul von bis zu 100 ~ 125 GPa hergestellt werden. Die Faserverhältnisfestigkeit ist die höchste aller bisher kommerzialisierten Fasern, viermal größer als Kohlefaser, zehnmal größer als Stahldraht und 50 Prozent größer als Aramidfaser.

Das Presssintern ist die primitivste Verarbeitungsmethode für ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE). Dieses Verfahren hat eine geringe Produktionseffizienz und ist leicht zu oxidieren und abzubauen. Um die Produktionseffizienz zu verbessern, kann eine elektrische Direktheizung verwendet werden.
1. Fusionsverarbeitung
Darüber hinaus haben Werner und Pfleiderer ein Ultra-High-Speed-Fusion-Verfahren entwickelt
2. Klingendrehung
Mit dem Schaufelmischer kann die maximale Geschwindigkeit der Schaufelrotation 150 m/s erreichen, sodass das Material in nur wenigen Sekunden auf die Verarbeitungstemperatur ansteigen kann.

Der Marktanteil dieses Produkts hat 70 % in der Kohleaufbereitungsindustrie und 40 % in Bergbau, Metallurgie, chemischer Industrie, Abwasserbehandlung und anderen Industrien erreicht, wodurch eine solide Grundlage für Energieeinsparung, Verbrauchsreduzierung und Verbesserung der Produktionseffizienz geschaffen wurde in diesen Branchen.