Die hydraulische automatische Box-Platten- und Rahmenfilterpresse besteht aus abwechselnden Filterplatten und Filterrahmen, um eine Gruppe von Filterkammern zu bilden. Die Oberfläche der Filterplatte hat Rillen, und ihre vorstehenden Teile werden verwendet, um das Filtertuch zu stützen. Filterrahmen und Filterplatte haben Durchgangslöcher in den Ecken und bilden im zusammengebauten Zustand einen vollständigen Kanal für den Zugang zu Suspension, Waschwasser und Filtrat. Auf beiden Seiten der Platte und des Rahmens befinden sich Griffe, um den Balken zu stützen, und die Platte und der Rahmen werden durch die Pressvorrichtung gepresst. Das Filtertuch zwischen der Platte und dem Rahmen wirkt als Dichtung. Der anstehende hydraulische Druck wird von der Förderpumpe in die Filterkammer gefördert und der Filterrückstand bildet sich auf dem Filtertuch bis zur Befüllung der Filterkammer. Das Filtrat passiert das Filtertuch und fließt entlang der Filterplattennut zum Eckkanal des Plattenrahmens und wird zentral abgeführt. Nach der Filtration kann der Filterrückstand mit sauberem Waschwasser gewaschen werden. Nach dem Waschen wird manchmal Druckluft eingeleitet, um die restliche Waschflüssigkeit zu entfernen. Öffnen Sie dann die Filterpresse, um die Filterrückstände zu entfernen, reinigen Sie das Filtertuch, pressen Sie Platte und Rahmen erneut und starten Sie den nächsten Arbeitszyklus.
WeiterlesenAnfrage absendenDie Struktur der hydraulischen Membrankasten-Platten- und Rahmenfilterpresse ist anders. Die Filterkammer der Platten- und Rahmenfilterpresse besteht aus zwei Arten von versetzt angeordneten Filterplatten, einer Vollfilterplatte und einer Rahmenfilterplatte. Die Membranfilterpresse verwendet zwei verschiedene Filterplatten, eine Vollfilterplatte und die andere Hohlfilterplatte. Die Rahmenfilterplatte ist wie vier Gehäuse, und die hohle Filterplatte wird durch zwei Schichten gegossen, wodurch ein großer Spalt in der Mitte der Filterplatte, d. h. der hohlen Filterplatte, gebildet wird.
WeiterlesenAnfrage absendenDie Kammerfilterpresse besteht aus einer Filterplatte, die in einer bestimmten Reihenfolge auf dem Hauptträger angeordnet ist, einem zwischen den Filterplatten angeordneten Filtertuch und einer Membranfilterplatte, wobei die Filterplatte, das Filtertuch und die Membranfilterplatte dazwischen angeordnet sind andere, die mehrere unabhängige Filtereinheiten bilden - zu Beginn der Filterkammerfiltration tritt die Aufschlämmung durch die Zufuhröffnung an der Druckplatte unter dem Druck der Zufuhrpumpe in jede Filterkammer ein und wird durch den von der Zufuhrpumpe erzeugten Druck gefiltert.
WeiterlesenAnfrage absendenVertikale Filterpresse Die vertikale Filterpresse ist eine automatische Filterpresse, die Feststoffe und Flüssigkeiten effektiv trennen kann. Sein Betrieb besteht hauptsächlich aus den folgenden vier Stufen: Filtration, Membranextrusion, Kuchenwäsche, Lufttrocknung.
WeiterlesenAnfrage absendenMembranfilterpresse ist eine Filterpresse mit einer elastischen Membran, die zwischen der Filterplatte und dem Filtertuch installiert ist. Während des Gebrauchs, wenn die Zufuhr beendet ist, kann ein flüssiges oder gasförmiges Hochdruckmedium in die Membranplatte eingespritzt werden, und dann wölbt sich die gesamte Membran und drückt den Filterkuchen und realisiert dann die weitere Dehydratisierung des Filterkuchens, was ist allgemein als Pressfiltration bekannt.
WeiterlesenAnfrage absendenDiaphragm filter press is a kind of filter press installed between the filter plate and the filter cloth with diaphragm equipment, as an important feature of the filter press accessories, its diaphragm due to the model, type of its diaphragm accessories material is also different, rubber diaphragm and polymer diaphragm Generally speaking, from the general category, diaphragm filter press diaphragm classification mainly includes polymer elastomer diaphragm and rubber diaphragm, which is the product of the current development in the past ten years, in the past materials are also different, as a rubber diaphragm, Rubber we all know its properties, in different types of rubber for different substances have different characteristics, usually rubber diaphragm filter press rubber diaphragm is mainly for weak alkali and weak acid filter materials will be more used, but can not be used for organic solvent filter materials, rubber diaphragm in the previous old machine on the split fixed saving energy consumption after the lack of problems, in the current latest product design rubber diaphragm eardrum more sufficient, in the same air volume and air source working conditions environment, The rubber diaphragm tympanic membrane is three times that of the polymer diaphragm tympanic membrane, which plays a lot of role in reducing the energy consumption of the entire machine. And another kind of polymer diaphragm in the industry full name polymer elastomer diaphragm, and the use of the diaphragm filter press is polymer elastomer diaphragm filter press, in general, most of the strong alkali and organic solvent filter material process used more, and the performance is more ideal, and the service life is also considerable, in accordance with different customers need to press components can be configured food grade and ordinary grade, in many equipment have PLC human-computer interface to operate, For ordinary materials, the diaphragm eardrum can fully play the role of pressing and dehydration in about 3-15 minutes, which can be described as twice the result with half the effort. From the perspective of the use of diaphragm filter press, we can see that the diaphragm filter press equipment has achieved a filtration public welfare of efficient dehydration compared with the same type of ordinary equipment, and can also guarantee its own filtration effect to a certain extent, greatly reducing the water content probability of its filter cake, reducing the moisture content of the filter cake while also reducing environmental pollution and reducing the surrounding labor and cost expenditure, saving certain expenses for the enterprise unit.
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