Selbststehender Schornstein aus Stahl

Pude Yuelan ist ein professioneller, führender Hersteller von selbststehenden Stahlschornsteinen in China mit hoher Qualität und angemessenem Preis. Die Wahl des Materials für die Kaminauskleidung wird durch die Abgasumgebung bestimmt. Für Brenngaskesselrauchgas, Küchenölrauchgas und andere Rauchgase mit Temperaturen unter 300 °C und geringer Korrosivität werden im Allgemeinen Edelstahlplatten SUS304 verwendet. Dieselgeneratorsätze und andere Hochtemperatur-Rauchgase SUS316-Edelstahlplatten sollten für Rauchgase oder stark korrosive Rauchgasemissionen verwendet werden. Die Außenwand des Kamins kann aus Edelstahlblech SUS304 oder verzinktem Stahlblech bestehen. Die Außenwand des Außenkamins sollte aus einer Edelstahlplatte SUS304 bestehen.
Das Wärmedämmmaterial besteht aus einer Aluminiumsilikat-Füllung in Kombination mit hochtemperaturbeständigen Schaumstoffen, die Geräte-Standortanschlüsse aus Aluminiumsilikat-Faserfilz. Die Dicke der Isolationsschicht richtet sich im Allgemeinen nach unterschiedlichen Temperaturen des Abgasmediums und es werden Isolationsmaterialien mit Dicken von 50 mm, 75 mm und 100 mm ausgewählt. Einzelheiten finden Sie im Abschnitt „Temperaturanzeige für die Außenwand des Rauchabzugs“.

1. Das Produkt ist sicher und zuverlässig, mit hoher Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und guten Wärmeisolationseigenschaften.
2. Fortschrittliche Technologie, angemessene Struktur, stabiler Prozess und zuverlässige Qualität; Lange Lebensdauer (erwarteter Wert 50 Jahre) und im Normalfall keine Wartung erforderlich.
3. Leichte, wissenschaftliche und vernünftige Halterungskombination, einfache und bequeme Ausrüstung vor Ort; Es kann die Arbeitsintensität und die Ausrüstungskosten bei großen Schwankungen reduzieren.
4. Bequemlichkeit der Ausrüstung: Der schwierige und komplizierte Prozess der Herstellung von Ausrüstung in einem engen Schacht in großer Höhe wird in die Produktion in der Werkstatt, das integrierte Formen und den Transport zum Montageort der Ausrüstung umgewandelt. Dies vereinfacht nicht nur die Ausrüstungsverfahren, sondern stellt auch sicher, dass die Produktionsqualität der Innenauskleidung, der Isolierschicht und der Außenhülle in vielerlei Hinsicht beeinträchtigt wird. Gleichzeitig wird es sehr komfortabel, Geräte vor Ort zu kombinieren.
5. Das Erscheinungsbild ist schön und großzügig und kann als Wandkamin zur Dekoration der Fassade des Gebäudes verwendet werden.
6. Es verfügt über gute Funktionen und ist ein aktualisiertes Produkt aus Ziegel-, Zement- und allgemeinen Plattenschornsteinen aus Kohlenstoffstahl.

1. Für die Installation von Stahlschornsteinen wird hochwertiger Stahl verwendet: Die Dicke der Stahlplatte beträgt 16 mm, die Länge beträgt 20 m und sie wird von einer Plattenwalzmaschine zu einer zylindrischen Form mit einem Durchmesser von 1,4 m verarbeitet. Anschließend werden alle Nähte innen und außen verschweißt. Beim Schweißen sollte Schweißschlämme verwendet werden. Vollständig, ohne Löcher, glatte und ebene Oberfläche.
2. Der untere Flansch des Stahlschornsteins besteht aus einer Platte mit einer Dicke von 20 mm und einem Lochdurchmesser von 28 mm. Die Verbindung mit dem Erdfundament erfolgt mit Bolzen von ￠26mm×100mm.
3. Schweißen Sie drei gleichmäßig verteilte Fixpunkte im Abstand von 5 m bis 20 m von unten nach oben an den Stahlschornstein, damit die Windkabel an den Ankerpunkten am Boden angeschlossen und befestigt werden können.
4. Gießen Sie ein Schornsteinfundament mit einem Durchmesser von 2 m und einer Tiefe (Dicke) von 2,3 m aus handelsüblichem Beton auf den Boden.
5. Die Stahlkonstruktion des Schornsteinfundaments besteht aus ￠16㎜ Bewehrungsstäben, die Bewehrungsstabdichte beträgt 24, und die oberen und unteren Verbindungen verwenden ￠12 mm Bewehrungsstäbe zur Bindung.
6. Die Schrauben zur Befestigung des Fundaments und des Stahlschornsteins sind jeweils in das Stahlbetonfundament eingebettet und der Abstand ist angemessen und gleichmäßig verteilt.
7. Bei der Montage des Stahlschornsteins mit einem Autokran wird das Schornsteinrohr mittels Doppelmuttern mit den Fundamentschrauben verbunden. Beim Anheben in die entsprechende Position das Windkabel nach oben ziehen, um es mit dem Bodenanker zu verbinden. Der Winkel zwischen Windkabel und Boden sollte nicht größer als 60° sein.
8. Nachdem die gesamte Schweiß- und Hebeinstallation des Stahlschornsteins abgeschlossen ist, sollten die Innen- und Außenzylinder des Schornsteins aus Korrosionsschutzgründen vollständig lackiert werden. Beim Streichen muss die Oberfläche der Schornsteinwand behandelt werden, alle Schweißschlacken und Verunreinigungen müssen gereinigt werden und die Farbe sollte gleichmäßig gestrichen werden, um den Schornstein sauber zu halten. Die Körperoberfläche ist flach und glatt und die Farbe ist hell.
9. Das Verhältnis zwischen dem Durchmesser des freistehenden Schornsteins und der Höhe der entsprechenden Position sollte nach der Berechnung entsprechend den Festigkeits- und Verformungsanforderungen bestimmt werden. Der Durchmesser des unteren Teils des Schornsteins sollte eingehalten werden und es sollten andere Spannungsdämpfungs- und Maßnahmen getroffen werden.
10. Die örtliche Stabilität des Schornsteins unter Einwirkung von Biegemomenten und Axialkräften sollte anhand von Biegemomenten, horizontalen Erdbebeneffekten und entsprechenden axialen Druckeffekten überprüft werden. (Edelstahlschornstein)
11. Berechnen Sie unter Einwirkung von Biegemoment und Axialkraft den axialen Stabilitätskoeffizienten und die Gesamtstabilität des Schornsteinschweißrohrabschnitts entsprechend der Auslegerstruktur.
Die Dicke der Isolierschicht muss durch Temperaturberechnung bestimmt werden, und die Mindestdicke liegt über 50. Die Dicke der Isolierschicht eines Schornsteins mit Vollstrahlungsofen darf nicht weniger als 75 betragen.
12. Wenn die Temperatur des Schornsteinrauchs 560 Grad übersteigt, kann Edelstahl (1Cr18Ni9Ti) als Uranbefestigung der Wärmedämmschicht verwendet werden.
13. Wenn die kritische Windstärke des Schornsteins weniger als 6 m/s beträgt, muss der Windbruchkreis eingestellt werden. Die kritische Windgeschwindigkeit des Schornsteins beträgt 7 m/s bis 12 m/s und liegt damit unter der Auslegungswindstärke. Wenn es nicht wirtschaftlich ist, den Abstand, den Durchmesser und die Dicke des Schornsteins zu ändern, kann auch der Windbruchkreis eingestellt werden.