Bandfilterpresse
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Bandfilterpresse

Der Entwässerungsprozess der Bandfilterpresse kann in vier wichtige Stufen unterteilt werden: Vorbehandlung, Schwerkraftentwässerung, Vordruckentwässerung im Keilbereich und Pressentwässerung, und die Technologie verwendet eine neue Gerätefiltermaschine, eine programmgesteuerte automatische Kammerfilterpresse, eine Membranfilterpresse, Tiefenschlamm-Entwässerungsfilterpresse, integrierte Klärschlammbehandlungsausrüstung, Online-Präzisionsfiltrationssystem und andere umweltfreundliche Filtrationsprodukte mit angemessenem Preis und zuverlässiger Leistung.
Ein separater Konzentrationsabschnitt erleichtert das Filtern von agglomeriertem Schlamm und erhöht die Behandlungskapazität erheblich. Einfache Struktur, einfacher Betrieb und einfache Wartung. Spezielles konkav-konvexes Walzendesign, große Verarbeitungskapazität, geringer Feuchtigkeitsgehalt. Erstklassiges patentiertes Filterband, schnelle Filtratabscheidung, hervorragende Schlammablösung und geringe Schlammrückstände. Gute Schlammaufnahmerate und hohe Effizienz. Hohe Stabilität und hervorragende Haltbarkeit. Keine Geräusche oder Vibrationen. Geringer Stromverbrauch. Verglichen mit Haushalts-Schlammtrocknern und sogar anderen europäischen und amerikanischen Marken-Dehydratoren sind Schlamm-Dehydratoren besser als andere Modelle. Der Hauptunterschied besteht darin, dass dieses Filtertuch anders ist, da der Schlamm-Dehydrator aus drei verschiedenen Längen besteht und die elektrostatische Implantation nicht vorhanden ist -Stick Schlammfiltertuch, Reinigung der geringsten Menge an Geräten.

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Produktbeschreibung


Das Arbeitsprinzip und der Arbeitsablauf der Bandfilterpresse

Nachdem der konzentrierte Schlamm und eine bestimmte Konzentration an Flockungsmittel in einem statischen und dynamischen Mischer vollständig gemischt wurden, werden die winzigen Feststoffpartikel im Schlamm zu einer großen Flockungsmittelmasse agglomeriert, und gleichzeitig wird freies Wasser abgetrennt und der Schlamm nach der Flockung wird zum Filterband der konzentrierten Schwerkraftentwässerung transportiert, und das freie Wasser wird unter Einwirkung der Schwerkraft getrennt, um einen Schlamm in einem nicht fließenden Zustand zu bilden, und dann zwischen den oberen und unteren zwei Maschenbändern festgeklemmt und den Schlamm allmählich gepresst unter Einwirkung kleiner bis großer Extrusionskraft und Scherkraft durch den Keilvorkompressionsbereich, Niederdruckbereich und Hochdruckbereich. Um eine maximale Trennung von Schlamm und Wasser zu erreichen und schließlich einen Filterkuchenaustrag zu bilden.

1. Chemische Vorbehandlungsentwässerung
Um die Entwässerung des Schlamms zu verbessern, die Eigenschaften des Filterkuchens zu verbessern, die Durchlässigkeit des Materials zu erhöhen, muss der Schlamm chemisch behandelt werden, die Maschine verwendet ein einzigartiges "Wasserflockungs-Granulationsmischer", um die Rolle der Chemikalie zu übernehmen Dosierflockung, das Verfahren hat nicht nur eine gute Flockungswirkung, sondern spart auch viele Mittel, niedrige Betriebskosten, wirtschaftliche Vorteile liegen auf der Hand.
2. Schwerkraftkonzentrations-Entwässerungsabschnitt
Durch den Tuchtrichter wird der Schlamm gleichmäßig in das Siebband geleitet, der Schlamm läuft mit dem Filterband nach vorne, das freie Wasser fließt durch sein Eigengewicht durch das Filterband in den Wassertank, Schwerkraftentwässerung kann man auch als hoch bezeichnen Im konzentrierten Abschnitt besteht die Hauptfunktion darin, das freie Wasser im Schlamm zu entfernen, so dass die Fließfähigkeit des Schlamms in Vorbereitung auf die weitere Extrusion verringert wird.
3. Vordruck-Entwässerungsabschnitt im Keilbereich
Die Fließfähigkeit des Schlamms nach der Schwerkraftentwässerung geht fast vollständig verloren, mit dem Vorwärtsbetrieb des Bandfilterpressenfilterbands nimmt der Abstand zwischen dem oberen und dem unteren Filterband allmählich ab, das Material beginnt leicht unter Druck zu stehen und mit dem Betrieb des Filterband, der Druck steigt allmählich an, die Rolle der Keilzone besteht darin, die Entwässerungszeit durch Schwerkraft zu verlängern, die Extrusionsstabilität der Flocke zu erhöhen und den Eintritt in die Druckzone vorzubereiten.
4. Hochdruck-Entwässerungsabschnitt der Extrusionswalze
Bandfilterpresse Material aus der Keilzone in die Druckzone pressen, das Material wird in diesem Bereich gequetscht, der Druck entlang der Laufrichtung des Filterbandes steigt mit der Verringerung des Durchmessers der Extrusionswalze, das Material wird volumenextrudiert Schrumpfung, das spaltfreie Wasser im Material wird extrudiert, zu diesem Zeitpunkt wird der Filterkuchen im Wesentlichen gebildet, weiter zum Druckende des Hochdruckbereichs, nachdem der Hochdruck des Wassergehalts des Filterkuchens minimiert werden kann.



Anwendungsbereich der Bandfilterpresse

Weit verbreitet in kommunalem Abwasser, Textildruck und Färben, Galvanik, Papierherstellung, Leder, Brauen, Lebensmittelverarbeitung, Kohlewäsche, Petrochemie, Chemie, Metallurgie, Pharmazie, Keramik und anderen Industrien zur Schlammentwässerung, auch geeignet für die industrielle Produktion von Feststofftrennung oder flüssiges Auslaugungsverfahren.

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